Fábrica en Qingdao, China · OEM / ODM / Marca privada · Muestras a producción en serie
Fabricación de productos SUP a medida para marcas, distribuidores y organizaciones
SUP hinchables OEM, ODM y marca privada — desde la revisión de especificaciones y desarrollo de muestras hasta la producción en serie con control de calidad en Qingdao, China.
Respuesta en 1 día hábil · NDA disponible antes del intercambio de archivos · MOQ confirmado tras revisar la especificación
- 12.500 m²
- Fábrica propia — Qingdao, China
- 120.000+
- Tablas producidas anualmente
- 50+
- Países de exportación
- 4 business hours
- Plazo de respuesta NDA
El MOQ se confirma tras la revisión de especificaciones, ya que la construcción, tamaño de tabla, estructura de PVC, arte, embalaje y accesorios afectan el uso de material.
Tus gráficos · tus colores · tu packaging
1–2 uds.
Muestra y aprobación (antes de compromiso de volumen)
25–35 days
Plazo de producción (tras PO)
Alcance de fabricación
Cuatro formas de trabajar con nuestra planta
OEM, ODM, marca privada o suministro por volumen — los mismos estándares de ingeniería y calidad en cada programa.
Manufacture to your approved specification
Already have drawings, specs or a reference board
Fabricamos según tu especificación aprobada: planos, dimensiones, materiales, construcción y embalaje. Tú eres propietario del diseño, los moldes y la propiedad intelectual.
Build to Your SpecificationDevelop the board with our engineering team
Have a product idea or market positioning
Nuestro equipo de ingeniería desarrolla la estructura, construcción, gráficos y embalaje a partir de tu brief — ya sea un concepto de mercado, un objetivo de rendimiento o la adaptación de una plataforma probada. La fábrica propone el diseño; el comprador lo aprueba antes de la producción.
Develop a Board From Your BriefBrand a proven SUP platform with your graphics
Need to launch a proven product fast, branded
Tu marca, gráficos y embalaje sobre una plataforma validada existente — sin desarrollo de molde, sin cambios estructurales. La vía más rápida del concepto a la entrega.
Launch on a Proven PlatformConfigure durable fleet packages
Procuring rental, school or resort equipment
Producción en volumen para distribuidores, operadores de alquiler y grupos hoteleros, con especificaciones fijadas, trazabilidad por lote y construcción homogénea entre reposiciones.
Build a Commercial SUP FleetA quién servimos
Hecho para empresas que crean sus propios productos SUP
Ya sea que estés lanzando una nueva marca de tablas de pádel o ampliando una línea de productos outdoor existente, nuestras soluciones de fabricación se adaptan a tu negocio.
Condiciones comerciales
Condiciones comerciales, expresadas por adelantado
Los términos estándar de MOQ, muestreo, producción y entrega se indican a continuación. Los proyectos con utillaje nuevo, materiales especiales, ensayos de cumplimiento o packaging a medida se presupuestan por separado.
Pedido mínimo
- Co-branding: from 5–10 units on selected existing platforms
- Lote piloto: 20–50 units on existing platforms
- Volumen estándar: 90–100+ units per approved configuration, subject to material-roll and packaging requirements
Plazo de entrega
- 25–35 días desde el PO confirmado y el depósito
- Desarrollo de molde a medida: +15–20 días para utillaje
- Producción acelerada disponible para la temporada
Muestras
- Las muestras de prototipo salen en 7–12 días
- El coste de la muestra se descuenta del pedido de volumen
Exportación y documentación
- Documentación de exportación gestionada en casa
- Embalaje de exportación; cartoncines minoristas impresos disponibles
| Etapa del pedido | Cantidad | Para qué sirve | Notas |
|---|---|---|---|
| Muestra y aprobación | 1–2 units for approval | Confirmar forma, colores, impresión y packaging antes de cualquier producción | 7–12 días; tabla física, no un render |
| Co-branding en pequeño lote | from 5–10 units on selected existing platforms | Probar un diseño sobre una plataforma probada con impresión de logo | La vía más rápida para validar un gráfico |
| Lote piloto / stock inicial | 20–50 units on existing platforms | Validar el mercado o abrir tu tienda con inventario real | El volumen más bajo sobre plataformas existentes |
| Producción de volumen estándar | 90–100+ units per approved configuration, subject to material-roll and packaging requirements | Producción regular al mejor precio unitario | 90–100+ units; new shape requires dedicated mould (+15–20 days tooling) |
ISO 9001 · Certificación CE para modelos destinados al mercado de la UE (alcance confirmado por proyecto) · BSCI (informe de auditoría disponible) · Documentación REACH y RoHS con cada pedido.
Capacidad de fabricación
Dentro de la planta
Todos los procesos siguientes se realizan en casa. Nada crítico se subcontrata.
Corte CNC
Las máquinas CNC automáticas cortan PVC, Hypalon y panel drop-stitch con una precisión posicional de 0,1 mm y anidado optimizado por ordenador para controlar el desperdicio de material.
Soldadura dieléctrica RF
Las prensas de soldadura de 15 kW producen juntas herméticas. Las cotas de los rails se fusionan en tres capas para máxima resistencia de borde y contra impactos.
Laminación del núcleo drop-stitch
Miles de hilos internos de poliéster mantienen paralelos el laminado inferior y superior, produciendo una plataforma rígida a 12–15 PSI. Núcleos laminados de hasta 14 pies.
Gráficos de cubierta
Impresión digital a todo color y serigrafía multicolor, producidas a partir de tus archivos de marca. Pavimentos EVA en tus colores con tu logo, recortes y texturas.
Ensamblado y aprestado
Cada tabla sigue un checklist de ensamblado de 100 puntos firmado por el responsable de línea: herrajes, puntos de fijación, válvulas, leash y accesorios.
Embalaje de exportación
Envasado al vacío, encajado y embalado para exportación, con impresión de cartoncines minoristas disponible.
Control de calidad
Cómo se verifica cada tabla
La calidad es un proceso documentado, no una promesa. Esto es lo que le ocurre a tu pedido antes de enviarlo.
- 01
Control de calidad de entrada
Los rollos de PVC, núcleos drop-stitch, válvulas, adhesivos y herrerjes quedan en cuarentena hasta la validación. Los tejidos pasan ensayos de tracción, propagación del desgarro y resistencia UV antes de entrar en la línea.
- 02
Puntos de control en proceso
Puntos de control en cada etapa de producción, con muestras de soldadura retiradas y ensayadas en pelado contra el estándar del lote.
- 03
Ensayo de retención de presión
Cada cámara se infla a 18,0 PSI y se mantiene durante 24 horas con registro de sensores continuo. Cualquier cámara que supere una caída de presión de 0,50 PSI en 24 horas se rechaza y vuelve a revisar las costuras.
- 04
Verificación estructural
La flecha bajo carga nominal, la resistencia de los D-rings, la adherencia del pavlo de cubierta y el asiento de las válvulas se verifican contra la especificación antes de la inspección final.
- 05
Inspección final
Checklist de 100 puntos por tabla, además de verificación dimensional y de peso contra la muestra aprobada.
- 06
Trazabilidad de lote
Cada lote de material recibe un número ERP único. La lista de materiales de cada tabla enlaza con el lote del proveedor original. Registros conservados 10 años, según CE 2013/53/EU.
Proceso de desarrollo
De la especificación al producto terminado
Desde la recepción de requisitos hasta el producto terminado — cada paso dentro de nuestra propia planta.
- 01
Recepción de requisitos
Recopilamos tu especificación, mercado objetivo, requisitos de cumplimiento y previsión de volumen. NDA firmado antes de cualquier intercambio de archivos.
- 02
Revisión de ingeniería
El tipo de tabla, dimensiones, layup, materiales y herrajes se evalúan en cuanto a fabricabilidad. Recibes un informe escrito con los factores de coste identificados.
- 03
Preimpresión de arte
Tus archivos de marca se convierten en datos de impresión listos para producción. Los colores se gestionan y contratan antes de imprimir.
- 04
Prototipo
Un prototipo físico confirma forma, rigidez, peso y acabado. Se envía en 7–12 días.
- 05
Aprobación de la muestra
Validas la muestra física. Nada entra en producción hasta que la muestra dorada esté aprobada y archivada como referencia del lote.
- 06
Producción en serie
Fabricado en nuestra propia planta bajo el proceso de control de calidad descrito, con trazabilidad por lote hasta el nivel de material.
- 07
Entrega lista para exportación
Envasado al vacío, encajado, documentado y entregado listo para la exportación.
La muestra aprobada es el punto de referencia. Cada tabla del lote se mide contra ella.
Pruebas de trabajo
Proyectos que convirtieron requisitos en tablas entregadas
Cómo resorts, marcas, clubes y distribuidores pasaron de requisitos de producto a tablas embarcadas, con evidencia controlada de calidad y entrega.
Preguntas frecuentes
Preguntas sobre fabricación
Estas son las preguntas que un comprador plantea antes de encargar — respondidas con nuestras condiciones reales.
¿Cuál es la diferencia entre OEM y ODM?
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
¿Cuánto tarda la producción?
¿Qué certificaciones tenéis?
¿Pueden los compradores auditar la fábrica o usar inspección de terceros?
¿Listo para iniciar tu proyecto de SUP?
Ya sea que tengas una especificación de producto completa o estés todavía desarrollando tu concepto, nuestro equipo puede ayudarte a evaluar el siguiente paso. Cuéntanos qué quieres construir — revisaremos tus requisitos y plantearemos la vía más práctica del concepto a la producción.
Inicia tu proyecto de SUPRespuesta en 1 día laborable · NDA disponible antes del intercambio de archivos · info@supsfactory.com · +86-13305324192