Lab 01
Laboratorio de Tejidos PVC
Ensayos científicos de materiales — de la fibra a la tabla terminada
Las tablas se construyen con PVC marino de 1,680 DTEX con recubrimiento de tres capas y un núcleo drop-stitch homologado para 12–15 PSI. Cada lote de tejido entrante se ensaya de forma independiente en nuestras instalaciones, comprobando la resistencia a la tracción (ISO 1421), la retención UV tras 2,000 horas de exposición con arco de xenón (ISO 4892), la abrasión y la flexibilidad en frío — ningún lote entra en producción basándose solo en las fichas del proveedor.
Especificaciones verificadas: 2026-08El tejido de la tabla es el material más crítico de un SUP hinchable. Debe soportar la exposición constante a los rayos UV, los ciclos repetidos de inflado, la abrasión contra muelles y playas con arena, y los cambios extremos de temperatura — manteniendo su integridad estructural durante años. En {SITE.name}, nuestro Laboratorio de Tejidos PVC está dedicado en exclusiva a la caracterización, validación y mejora continua de los tejidos que usamos en cada tabla que fabricamos.
El fundamento de cada SUP hinchable
No dependemos solo de las fichas técnicas del proveedor. Cada lote de PVC y de tejido de núcleo drop-stitch que entra en nuestro taller se somete a ensayos independientes internos. Esto garantiza que la especificación de material que publicamos es el rendimiento que recibes — lote tras lote, año tras año.
Equipos de ensayo normalizados
Nuestro laboratorio de tejidos está equipado con instrumentos de grado industrial que se ajustan a los métodos de ensayo ISO, ASTM y EN:
| Equipo | Parámetros medidos | Estándar |
|---|---|---|
| Máquina universal de ensayos de tracción (50 kN) | Fuerza de rotura, alargamiento de rotura, propagación del desgarro | ISO 1421 / ASTM D751 |
| Cámara de intemperie con arco de xenón | Resistencia UV (cambio de color, retención de resistencia tras 2000 h) | ISO 4892 / ASTM G155 |
| Ensayo de flexión en frío | Punto de grieta entre -30 °C y -50 °C | ISO 4675 / ASTM D2136 |
| Máquina de abrasión Taber | Pérdida de peso tras 1000 ciclos (rueda CS-10) | ASTM D3389 / ISO 5470-1 |
| Medidor de grosor digital (resolución 0.001 mm) | Uniformidad en todo el ancho del rollo | ISO 2286-3 |
| Medidor de columna hidrostática | Resistencia a la penetración de agua | ISO 811 |
* Todo el equipo se calibra anualmente en laboratorios acreditados de terceros.
De los datos a la decisión: un flujo de ensayo típico
Cuando llega un nuevo candidato de tejido, se somete a un proceso de cualificación normalizado en siete pasos:
- Control en recepción — comprobación visual de defectos superficiales, microporos y conformidad dimensional.
- Mapa de grosor — medición en 20 puntos del rollo; se exige un CV < 3 % para la aceptación.
- Ensayo de tracción — 5 probetas en dirección de urdimbre y de trama. Mínimo 3500 N/50 mm para PVC de 1100 dtex.
- Acondicionado UV — 1000 h de exposición en cámara de arco de xenón; se exige una retención de resistencia mínima del 80 %.
- Grieta en frío — 4 h a -35 °C y flexión de 180° sobre un mandril de 25 mm. Sin grietas visibles.
- Resistencia a la abrasión — 1000 ciclos, pérdida de peso ≤ 0.05 g.
- Validación final — solo después de superar las siete puertas se libera el tejido a la producción.
PVC 1100 dtex típico — retención de resistencia a tracción tras exposición UV
Nuestro tejido de PVC 1100 dtex conserva más del 80 % de la resistencia a la tracción tras 2000 h de arco de xenón, frente a calidades típicas del sector que caen por debajo del 70 %.
Nuestro equipo profesional
El laboratorio cuenta con dos ingenieros de materiales a jornada completa, cada uno con un título en química de polímeros o en ingeniería textil y un mínimo de seis años de experiencia en el sector. Les apoyan tres técnicos que realizan los ensayos del día a día y el registro de datos. El equipo participa con regularidad en ensayos interlaboratorio (round-robin) organizados por la Organización Internacional de Normalización (ISO) para validar la exactitud de nuestros métodos.
Resolvemos tus retos materiales más exigentes
Cada entorno de navegación es distinto. Una tabla que opera en zonas tropicales se enfrenta a condiciones de UV y temperatura muy distintas de una en un lago nórdico o un embalse desértico. Nuestro laboratorio de tejidos te ayuda a elegir — o a desarrollar — una especificación de tejido optimizada para tu perfil de uso.
Soluciones a medida recientes:
- Una mezcla de PVC de alta resistencia a la abrasión para una flota de alquiler cuyas tablas tocan habitualmente playas de arena y rampas de hormigón (+40 % de vida útil frente a la abrasión).
- Una formulación de baja temperatura para el programa de invierno de un distribuidor canadiense, ensayada hasta -50 °C sin quebrarse.
- Una cubierta naranja de color estabilizado para una flota de formación de búsqueda y salvamento, que mantiene la visibilidad tras 3 años de sol tropical.
No vendemos tejidos "de catálogo" con la esperanza de que funcionen: ensayamos, validamos y recomendamos — o creamos — una solución a la medida de tu perfil de misión. Esa es la diferencia de {SITE.name}.
Cómo te ayudamos
Cuando planteas un reto material, esto es lo que puedes esperar:
- Consultoría — analizamos tu entorno operativo, tus objetivos de rendimiento y tu presupuesto.
- Propuesta — se elabora un plan de ensayos con criterios claros de superado/no superado y un calendario.
- Ejecución — nuestro laboratorio realiza los ensayos y emite un informe detallado con datos brutos y análisis comparativo.
- Recomendación — presentamos una especificación de tejido, incluyendo alternativas si varias cumplen tus requisitos.
- Seguimiento — tras la entrega, seguimos a disposición para resolver cualquier duda sobre el material en servicio.
Nuestro objetivo no es solo venderte una tabla: es asegurar que la tabla que recibes rinde de forma fiable en las condiciones en las que operas — y todo eso empieza con el tejido.
¿Necesitas una especificación de tejido a medida?
Contacta con nuestro equipo de ingeniería de materiales para hablar de tus requisitos.